如何得到穩定且高性能的無鹵阻燃PBT產品？

PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性，廣泛應用于電子電氣等領域。有鹵PBT采用鹵素系防火劑，在受熱時會有鹵化物釋放出，因此被認為是不環保和有毒性的。無鹵PBT采用非鹵素系的防火劑，一般有磷系、氮系等，受熱不會釋放鹵化物，屬于環境及人體友好型的隨著整個社會環境意識的日益提高，無鹵阻燃成為PBT技術發展的主流。穩定的高性能無鹵阻燃PBT產品，以下四條經驗希望能幫助您：

1．主機轉速的影響

對于無鹵阻燃PBT而言，即便是相同的設備組合和溫度條件，相同配方的產品性能也會隨不同的主機轉速有一定的影響。有關試驗表明，在設定的阻燃劑和工藝、設備條件下，相對低的轉速得到的顆粒性能要略優于相對高的轉速。這主要可能是由于不同轉速下，PBT體系的剪切熱效應不同，導致體系中熱降解成分更少所導致的。

不過，由于阻燃劑體系的耐溫特性不同，以及螺桿組合和工藝的不同，所以上述影響有可能相反，但對于在無鹵PBT開發和生產時必須認真考察主機轉速對性能的影響。

2．螺桿組合的設置

一般而言，考慮到物料的基本的塑化與混合，雙螺桿的熔融段和混合段剪切單元的個數和強度可按常規設置，但在加玻纖處的均化段，在保留反向混煉單元基礎上，螺塊盡量弱化剪切單元，即減少剪切塊個數或盡量少使用90度剪切塊。

3．原材料的前處理

原料（樹脂、玻纖）需要預先干燥，控制水分含量越低越好。在高溫情況下，過多的水分會導致PBT樹脂降解，從而導致產品綜合性能降低。因此，PBT在加工前需要抽濕干燥。

在注重PBT水分的同時，也要關注玻璃纖維以及其它助劑的水分。同時，加工中保持好的真空度，及時抽出可能存在的微量的水分，都是生產高品質無鹵阻燃PBT產品的關鍵。

此外，不論是擠出機還是注塑機，用前一定要清洗干凈，并保證阻燃劑在料筒里面的停留時間不要過長，從而避免長期停留導致的降解。

4．阻燃劑的添加方式

對于無鹵阻燃劑不同的添加方式，生產產品的工藝難易程度不同。相對而言，采用傳統的與樹脂預混合，而后主喂料加入的方式，對加工工藝要求控制難度更高。而采用兩段側喂料（一段加短玻纖，一段加阻燃劑）的添加方式，由于阻燃劑在螺桿中的停留時間更短，且加短玻纖的剪切單元往往相對比較弱，這些都有利于無鹵阻燃劑的熱穩定，相對而言工藝的控制難度要低。因此，在有條件的前提下，盡量采用側喂料的模式來添加無鹵阻燃劑，對穩定生產無鹵阻燃PBT產品而言是很好的選擇。 

隨著人們對無鹵阻燃PBT產品的開發和生產的深入了解，會不斷有新的注意點和問題出現，特別是隨著新型無鹵阻燃劑的推出，技術人員應該根據產品體系和所用阻燃劑的特點，針對性調整配方和工藝，得到穩定的高性能無鹵阻燃PBT產品。

       廣州青晏化工有限公司主要從事阻燃劑相關產品的生產、研發與銷售。阻燃劑共10大系列產品，主要以磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和膨脹型阻燃劑為主，廣泛應用于PP、TPE、PE、XLPE、電線電纜、防火涂料、織物涂層、環氧灌封料、PA、PBT等材料中，且均符合相關阻燃標準和RoHS、REACH等法規。歡迎來電咨詢，您也可以在線咨詢/留言，直接與客服進行溝通。