塑料制品在日常生活中廣泛應用，然而有時候在加工過程中會產生異味，給人們的健康和環境帶來一定的威脅。為了解決這個問題，許多科學家和工程師們不斷努力研究和改進，提出了許多解決塑料制品加工過程異味的方法。
塑料有異味的原因可能有以下幾方面：
1、材料比較雜
2、材料多次加工降解
3、材料中小分子材料的分解
4、材料有水分時的加速降解
首先，應該從原材料的選擇和處理著手。由于塑料制品中加入了添加劑或回收料，使塑料制品中挾帶著乙烯、硫化氫、二氧化硫、胺、氨臭味或其它異味。一部分氣味在制品存放一段時間后被釋放；有時則潛伏在制品中，二次加工這些有害氣體被釋放出來，構成塑料的異味。解決異味的典型方法有在塑料中加入氣體吸附劑和抗菌劑來防止產生那些由于細菌和真菌作用而有的難聞氣味。也可以通過溶劑抽提和排氣來減少殘留的氣味等。
以下提供七種塑料異味的處理解決方案：
1、正確使用添加劑
聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味，同時還會在汽車內窗上結霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物。如使用多羥基化合物，多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性。因此，在選擇原材料時，應當確保其質量可靠，并且雜質含量控制在合理范圍內。此外，對于特殊要求的塑料制品，應該選擇無異味的原材料，如食品級塑料。
在PVC擠出或壓延過程中使用的苯酚類穩定劑也經常被低氣味的鋅類穩定劑所替代。熱穩定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中。植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯類食品包裝材料)的氣味小很多。
2、采用更為純凈的樹脂
許多塑料中，特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中，殘留的微量單體會產生難聞的氣味。采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。
3、加入吸附劑
在聚合物中如果填充少量的沸石（一種鋁硅酸鹽吸附劑），即可起到去除材料氣味的作用。沸石具有大量的結晶空洞，這些空洞可以捕捉那些具有氣味的氣體小分子。分子篩吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物。分子篩吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會有助于塑料制品產生氣味。
4、加入芳香劑
在塑料中加入芳香劑并不能消除難聞的氣味，但是可以遮蓋這些氣味，很多情況下這就足以達到目的了。該方法可以應用于聚乙烯、聚丙烯和聚烯烴熱塑性彈性體，加工方法有注射成型、擠出或吹塑成型。芳香劑保留時間并不一定等同于成型件的壽命，保留時間決定于其聚集程度、體積表面積比、是否暴露于受熱或潮濕環境，還有成型件是否進行了嚴密的隔絕空氣包裝等因素。芳香劑一般應用于玩具、日用商品、化妝品容器、日用電器和園藝設備。
5、采用抗菌劑
在塑料中加入抗菌劑不僅可以減少其散發的氣味，還可以延緩制品表面老化、變色和變脆。最常用的抗菌劑有10,10'-氧代雙吩惡砒（OBPA）、三氧羥基二苯醚（Triclosan）、異噻唑啉酮（OIT）、羥基吡啶硫酮（Pyrithione）。含有錫和銀的有機金屬化合物有時也用作抗菌劑。
6、再生料的處理
有機溶劑抽提方法有助于去除產生氣味的化合物。還可采用超臨界二氧化碳作為溶劑，這種技術已經應用在HDPE和PET上，它可以去除油容器、殺蟲劑容器和其它廢舊器件上的有味污染物。二氧化碳抽提劑的好處就在于不會帶來有機溶劑麻煩的后處理問題。氣味去除裝置是廢舊塑料顆粒擠出機的一個組成部分，它還可以有效去除一些會產生氣味的強揮發性化合物。
7、使用解吸附方法
還有一種除味的方法是將塑料置于活性炭和高表面積硅酸鹽等氣味吸附劑之中，真空處理環境可以使這個解吸附過程加快。用特殊的清潔劑溶液處理塑料顆粒也可以有助于去除氣味。一般來說這些清潔劑都是含有表面活性劑的水性或堿性溶液。這些清潔劑可以有效去除氯乙烯單體、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸單體和不飽和烴等。
此外，加工設備的清潔和維護也很重要。在長時間使用后，生產設備可能會積累污垢和殘留物，這會導致異味的產生。定期對設備進行清潔和維護，可有效減少異味的釋放。最后，產品質量檢測也不能忽視。對塑料制品進行符合相關標準的質量檢測，可以發現和排除可能引發異味的問題。同時，建立完善的質量管理體系，確保塑料制品在加工過程中不會產生異味。
解決塑料制品加工過程異味是一個綜合性的問題，需要從原材料的選擇、工藝參數、設備清潔維護以及產品質量檢測等方面綜合考慮。只有通過科學合理的方法和措施，才能有效降低塑料制品加工過程中的異味，保證產品質量和生產環境的安全。
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