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強 度
材質要能經得起應用場景中受力的考驗,不彎、不斷、不碎、不變形。
硬 度
彈 性
成 型 性 能
是否方便加工成永久形狀,柿子雖然軟可以隨便捏,但是捏完就完了。另外一個極端的例子:鉆石硬度太高,也不適合用來加工。
延 性
長度方向上的受力變形能力。比如橡皮筋的彈性很好。材料方面熱塑性彈性體一般都具有不錯的延性。
抗 拉 強 度
未發生斷裂或者折斷之前的變形能力。
延 展 性
未出現裂紋前,材質在各個方向上能夠改變形狀的能力,考驗的是材料再次塑形的能力。
韌 性
材質抗沖擊能力,突然敲打一下,不會斷裂或者破碎 。
導 電 性 能
正常情況下,導電性好的材料導熱性能也不錯。
材料的強度指標有以下:
穩定性很好理解,受力作用下保持或者恢復原來平衡形式的能力。例如承壓的細桿突然彎曲,薄壁構件承重發生褶皺或者建筑物的立柱失穩導致坍塌。
今天主要來講一下對于剛度和強度的理解。
式中M——作用的扭矩(N·m);L——扭矩作用處到固定端的距離(m);θ——扭轉角(°)
通過對上述關于強度和剛度的理論理解,相對于剛度,強度的定義針對的是外力作用下的破壞,而破壞類型的分類為塑形屈服及脆性斷裂,由此聯想到拉伸時的應力應變曲線。
圖中曲線可分為四個階段:
IV、局部頸縮階段。
而剛度的定義是在于抵抗彈性變形,是在第一階段下進行的,彈性作用下滿足胡克定律,觀察靜載荷下彎曲剛度與扭轉剛度的計算公式,類似于胡克定律,可推測剛度的測量僅僅在彈性變形階段進行。
在進入下一階段后,對于拉伸過程中塑形應變火殘余應變不會消失,在應力應變曲線下,應力幾乎不變,而應變顯著增加,此時應力為屈服極限。且對于材料則進入了塑形屈服的破壞階段,在進入強化階段后,應變隨應力的增加而增加,最后到達強度極限。由此可見關于強度的測量是在于材料彈性形變之后而強度極限之前。
綜上,可得出剛度與強度都是在對于零件失效階段的測量值,而剛度可以依靠應力來測量,強度可以依靠變形來測量,在應變過程中剛度在前一階段而強度在后階段,所以在零件失效的條件測量中,只要滿足了剛度要求,在彈性變形階段就可以抵抗足夠的應力,而強度在這樣的前提下也就滿足了零件的要求。
按照這樣的關系,才會有在實際的生產中的各類設計,例如機械設備中的軸,通常是先按強度條件確定軸的尺寸,再按剛度條件進行剛度校核。精密機械對于軸的剛度要求也就因此而設定得很高,其截面尺寸的設計往往由剛度條件控制。
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